說起智慧工廠，這個(gè)聽起來很虛、難以落地的詞語，正在以極快的速度在企業(yè)間迅速普及，很多大型企業(yè)已經(jīng)開始轉(zhuǎn)型，中小型企業(yè)也在不斷學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，為后續(xù)升級進(jìn)行儲(chǔ)備。但它又有一種距離感，似乎離我們還很遙遠(yuǎn)。智慧工廠到底是什么，它僅僅是個(gè)口號嗎？又能給企業(yè)帶來什么？

有數(shù)據(jù)顯示，2017年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)直接產(chǎn)業(yè)規(guī)模為5700億元，年均增長18%，預(yù)計(jì)在2025年全球產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)每年產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)到11.1萬億美金。其中，中小型企業(yè)將成為主要推動(dòng)點(diǎn)。智能制造與智慧工廠兩者密不可分，不過在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，由于中國起步較晚，在智能制造領(lǐng)域與先進(jìn)國家有著很大差距。

前段時(shí)間，日本發(fā)那科公司(FANUC)專務(wù)稻葉清典于“智能制造未來發(fā)展高峰論壇”中，詳細(xì)介紹了發(fā)那科在智能機(jī)器人以及智能制造領(lǐng)域的努力。他認(rèn)為，想要做到智慧工廠，首先機(jī)器人要足夠智能，目前工業(yè)機(jī)器人還有很大的進(jìn)步空間，智能機(jī)器人應(yīng)具備視覺、觸覺、思考三個(gè)特點(diǎn)。另外智能機(jī)器人是個(gè)體，將他們連在一起，需要企業(yè)在軟件研發(fā)方面有足夠強(qiáng)的實(shí)力，單一企業(yè)很難做到，想做好智慧工廠，企業(yè)聯(lián)手必不可少。即使在機(jī)器人應(yīng)用異常發(fā)達(dá)的日本，不少企業(yè)亦是采用合作的方式探索智慧工廠的發(fā)展模式。

智慧工廠能給企業(yè)帶來什么？

企業(yè)進(jìn)行智慧工廠升級，第一個(gè)問題便是，它能給企業(yè)帶來怎樣的變化(效益)，能節(jié)能降本多少。關(guān)于這個(gè)問題，能帶來哪些效益很難用一個(gè)數(shù)字量化，因?yàn)槊考移髽I(yè)進(jìn)行數(shù)字化改造的目的不同，有的是想擴(kuò)充產(chǎn)能、有的是想提高生產(chǎn)效率、管理水平，還有很多其他的，由此企業(yè)的改造內(nèi)容和方向也不盡相同。這也是對企業(yè)自身的一個(gè)考驗(yàn)，對所處行業(yè)、所處階段有清晰認(rèn)識(shí)，要清楚自己想要什么。

可以肯定的是，從傳統(tǒng)制造到智能制造，絕不僅僅是簡單的效率提升，包括生產(chǎn)效率、監(jiān)管效率、倉儲(chǔ)效率以及整個(gè)生產(chǎn)流程均有提升，它會(huì)在DNA層面改變一家企業(yè)。

不同企業(yè)自動(dòng)化和信息化的基礎(chǔ)不同、建設(shè)需求和目的不同，都會(huì)造成升級成本有所差異，目前來看，用移動(dòng)機(jī)器人構(gòu)建智慧廠內(nèi)物流系統(tǒng)，投資回報(bào)期基本都會(huì)控制在3年內(nèi)。當(dāng)然，隨著產(chǎn)業(yè)的成熟，這類新方案的回本周期會(huì)進(jìn)一步縮短。