六、智能產(chǎn)線規(guī)劃

智能產(chǎn)線是智能工廠規(guī)劃的核心環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點是：

①通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯；

②通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作；

③生產(chǎn)線能夠實現(xiàn)快速換模，實現(xiàn)柔性自動化；

④適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式；

⑤針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機協(xié)作。

七、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES）

MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是智能工廠規(guī)劃落地的著力點，MES是面向車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，MES旨在加強生產(chǎn)計劃的執(zhí)行功能，及時調度生產(chǎn)，實時反饋生產(chǎn)進展。

①MES系統(tǒng)面向生產(chǎn)一線工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標準，什么時候開工，什么時候完工，使用什么工具等等；記錄“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進展、反饋問題、申請支援、拉動配合等；

②MES系統(tǒng)面向班組：發(fā)揮基層班組長的管理效能，班組任務管理和派工；

③MES系統(tǒng)面向一線生產(chǎn)保障人員：確保生產(chǎn)現(xiàn)場的各項需求。

④MES系統(tǒng)需導入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調度提供輔助工具，提升計劃的準確性。企業(yè)可以應用APS(先進生產(chǎn)排程)軟件進行排產(chǎn)，提高設備資源的利用率和生產(chǎn)排程的效率。

八、數(shù)據(jù)目視化

生產(chǎn)過程中工件配有圖紙、工藝卡、生產(chǎn)過程記錄卡、更改單等紙質文件作為生產(chǎn)依據(jù)。隨著信息化技術的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。

工廠目視化管理可結合MES系統(tǒng)，操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活第適應生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。有很多廠商提供工業(yè)平板顯示器，甚至可以利用智能手機作為終端，完成生產(chǎn)信息查詢和報工等工作。

九、落地精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)的核心思想是消除一切浪費，確保工人以最高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設計，滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。

智慧工廠需要實現(xiàn)物料準時配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產(chǎn)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板，通過拉動方式組織生產(chǎn)，采用安燈系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題等。

工廠要推進目視化、快速換款，可采用了U型的生產(chǎn)線，建立智能制造單元。推進精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的長期過程，要與信息化和自動化的推進緊密結合。

十、智能調度與指揮系統(tǒng)

智能調度與指揮系統(tǒng)可以對現(xiàn)場的每個環(huán)節(jié)及時了解，生產(chǎn)管理人員可以在調度指揮中心對一些設備進行遠程管理和控制并指揮現(xiàn)場人員進行操作，財務人員可以對進出場的一些原材料、庫存商品以及出庫產(chǎn)品數(shù)據(jù)及時掌控和了解，一些生產(chǎn)數(shù)據(jù)和車間環(huán)保數(shù)據(jù)都可以及時的讓管理人員的到及時的掌控。

智慧工廠規(guī)劃和建設是一個復雜的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、IT、自動化、設備和精益等部門通力協(xié)作；同時，也需要引入專業(yè)的工廠設計和智能制造咨詢服務機構深入合作。

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