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時間:2020年04月01日 信息來源:本站原創(chuàng)
人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造術(shù)的深度統(tǒng)合,不僅促進了傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展,也讓智能制造成為制造業(yè)的發(fā)展目標。如今,越來越多的制造業(yè)開始向智能化發(fā)展,這也意味著傳統(tǒng)制造業(yè)變革已經(jīng)開始。
通過數(shù)字化智能制造中心,陶氏公司將全面深入地運用數(shù)字化的核心技術(shù),提高生產(chǎn)制造安全性、可靠性,實現(xiàn)卓越運營。
實現(xiàn)工業(yè)4.0,沒有安全,一切都是紙上談兵。有哪些已經(jīng)部署實施的解決方案?和生英鈦帶你一睹為快。
首先,機器人技術(shù),可以取代化工生產(chǎn)基地里日常的潛在危險工作,例如密閉空間進入作業(yè),登高作業(yè),潛在危險暴露工作。
通過可移動智能化設(shè)備,包括各類可穿戴智能設(shè)備和虛擬增強現(xiàn)實應(yīng)用,隨時提供精準的實時數(shù)據(jù)和任務(wù)信息。例如,生產(chǎn)工作人員通過使用工業(yè)定制的平板電腦了解裝置工藝信息、操作說明或測量數(shù)據(jù)等,精準監(jiān)測和控制生產(chǎn)基地日常工作的相關(guān)信息。
打造智能工廠。通過布局生產(chǎn)控制系統(tǒng)和傳感器,以及大數(shù)據(jù)融合,抓取大型裝置流程數(shù)據(jù)并通過先進控制技術(shù),結(jié)合人工智能技術(shù)實時優(yōu)化工藝,進一步提升裝置的穩(wěn)定性和生產(chǎn)過程的效率。
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