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如何規(guī)劃工業(yè)4.0智能工廠?

時(shí)間:2020年02月28日 信息來源:本站原創(chuàng)

如何規(guī)劃工業(yè)4.0智能工廠?在規(guī)劃智能工廠的時(shí)候要以智能的方式去思考。傳統(tǒng)工廠是大規(guī)模使用機(jī)器制造產(chǎn)品,而智能工廠的定義是能夠進(jìn)行自我規(guī)劃,不需要人工介入,有一定的技術(shù)基礎(chǔ)。如CPS讓生產(chǎn)設(shè)備之間以及產(chǎn)品之間像人類一樣,可以通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行對(duì)話和溝通,讓產(chǎn)品和機(jī)器自動(dòng)完成自己的使命。

 

當(dāng)我們談到智能工廠,就會(huì)不由自主想到工業(yè)4.0。工業(yè)4.0的特點(diǎn),是分散化、集成化和智能化。智能工廠只是全局的一部分。智能工廠是什么,它能夠利用大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),制造出低成本、個(gè)性化的產(chǎn)品。其次是敏捷性、靈活性,內(nèi)部流程都能夠自動(dòng)適應(yīng),不需要重新設(shè)計(jì)。

 

另一點(diǎn)是高度的自動(dòng)化,但不失靈活性。有人認(rèn)為有了自動(dòng)化就失去了靈活性,但我們有一個(gè)智能分散過程,得益于信息物理系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)的幫助,可以將靈活性和自動(dòng)化兩者結(jié)合。

 

智能工廠的設(shè)備可以適應(yīng)不同的產(chǎn)量,通過IT系統(tǒng)使縱向和橫向整合,從而實(shí)現(xiàn)服務(wù)互聯(lián)。整合整個(gè)供應(yīng)鏈上各個(gè)元素,從供應(yīng)鏈到最后終端客戶。

 

智能工廠是一個(gè)全新概念嗎?

 1994年的美國,出現(xiàn)了一個(gè)詞——敏捷工廠。其一是通過IT系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)快速響應(yīng)客戶需求,其二就是橫向整合。在1993年的德國一位專家提出了分散式工廠的概念,稱生產(chǎn)系統(tǒng)可分為很多部分,一些分散化的過程可以通過互聯(lián)網(wǎng)方式整合。

 

這些是模塊化工廠的前身,采用一些分散式的生產(chǎn)方式,將所有一切連接起來,我想這也是智能工廠概念的基礎(chǔ)。

 

舊的概念加上新的概念,再加上新的科技就可以構(gòu)成智能工廠。很多技術(shù)在被成熟應(yīng)用后,如CPS、云計(jì)算就為實(shí)施生產(chǎn)過程中的智能化帶來了更多可能。

 

為什么需要智能工廠?

 作為生產(chǎn)企業(yè),客戶需要個(gè)性化、定制化的設(shè)計(jì),而不再是大規(guī)模、統(tǒng)一的產(chǎn)品。變化越多,意味著產(chǎn)品的產(chǎn)量就越小,產(chǎn)品的生命周期就越短,交付到市場(chǎng)的時(shí)間也就越短。我們的最終目標(biāo)是要滿足客戶的需求。

 

那么如何能夠滿足小批量生產(chǎn)、滿足客戶更多變的定制化需求?而且,企業(yè)也不能為此去增加成本和工作時(shí)間。這就需要有靈活高效、可拓展性的生產(chǎn),使產(chǎn)品組合更加細(xì)分,每種產(chǎn)品數(shù)量變小,所有這一切加起來就構(gòu)成了智能工廠。我們需要一個(gè)比傳統(tǒng)工廠更加人性化的智能工廠。

 

智能工廠規(guī)劃關(guān)鍵因素

 對(duì)于德國工業(yè)4.0,德國人給出了很多標(biāo)準(zhǔn),從整體概念到工廠規(guī)劃細(xì)節(jié)。如果要規(guī)劃智能工廠,首先我們要了解生產(chǎn)的產(chǎn)品和市場(chǎng)需求量。何時(shí)產(chǎn)量穩(wěn)定,何時(shí)會(huì)產(chǎn)生銷售峰值,這個(gè)波動(dòng)過程,在設(shè)計(jì)工廠的時(shí)候也需要考慮。工廠是一個(gè)實(shí)體,所以我們要確定需要投入多少資金,購置多少設(shè)備。另一點(diǎn),工廠都有供應(yīng)商,我們還要與供應(yīng)商整合,包括人力資源和組織架構(gòu)。

 

智能工廠在規(guī)劃時(shí)最大的不同,是生產(chǎn),剛才說到的拓展性、敏捷性和靈活性都是很重要的概念。智能工廠一定會(huì)以集成系統(tǒng)的方式體現(xiàn)這些特性。我們可以通過改變生產(chǎn)線的方式來改變生產(chǎn),將生產(chǎn)單元靈活地連接起來。如何達(dá)到靈活性,而不是剛性,也不是死板地改變生產(chǎn)線?一個(gè)靈活的生產(chǎn)過程,產(chǎn)品應(yīng)是互通互聯(lián)的,這是一種自我管理的過程,產(chǎn)品自帶生產(chǎn)信息,可以提示系統(tǒng)如何進(jìn)行生產(chǎn)。除了生產(chǎn),運(yùn)輸也要非常靈活,雖然這很難達(dá)到。未來的趨勢(shì),一定是使用智能和自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng),通過自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)將物流空間分成很多部分。這些智能化的物流新技術(shù),是需要在智能工廠里運(yùn)用的。

 

智能工廠里,IT系統(tǒng)是工業(yè)4.0很重要的一部分。在整個(gè)產(chǎn)品線上進(jìn)行垂直整合,而在工廠內(nèi)部進(jìn)行縱向整合,在供應(yīng)鏈進(jìn)行橫向和縱向整合,這個(gè)就是創(chuàng)新。我們需要將系統(tǒng)整合起來,讓它能夠進(jìn)行工作?,F(xiàn)在,我們可以通過云計(jì)算來讓IT系統(tǒng)更好的工作。最后一點(diǎn)是人力資源。過去工廠里有很多人力是重復(fù)工作的,但在智能工廠里面一切都會(huì)改變,因?yàn)槲覀兺ㄟ^人機(jī)交互,通過IT系統(tǒng)進(jìn)行溝通;為此,我們需要擔(dān)負(fù)更多責(zé)任。

 

智能工廠的現(xiàn)在與未來

 在科技完全成熟之前,還需要一些時(shí)間,才能實(shí)現(xiàn)智能工廠,現(xiàn)在還不存在一個(gè)完好的智能工廠。智能制造的時(shí)代正在到來,智能工廠不僅是生產(chǎn),還有人機(jī)交互。


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