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智能工廠之路“一刀切”要不得(上)

時間:2019年10月28日 信息來源:本站原創(chuàng)

智能工廠之路“一刀切”要不得(上)

為面對新的制造業(yè)產業(yè)升級形勢,新一屆領導集體提出了“打造中國經(jīng)濟升級版”的總體戰(zhàn)略,制定并實施國家層面的“中國制造2025發(fā)展規(guī)劃綱要”,打造以制造業(yè)數(shù)字化、智能工廠為核心特征的工業(yè)升級版。

 

中國制造業(yè)數(shù)字化、智能化極不平衡。目前,航空、航天、鋼鐵、石化、機床、汽車、集成電路領域的大中型企業(yè),在數(shù)字化設計、自動化及智能化裝備(生產線)、生產加工的數(shù)字控制、企業(yè)信息管理方面都具有較好的基礎和水平,而大部分中小型企業(yè)在設計環(huán)節(jié)CAD技術應用具有一定基礎,而在自動化及智能化裝備(生產線)、生產加工的數(shù)字控制、企業(yè)信息管理方面基礎較為薄弱。

 

中國工業(yè)發(fā)展是多層次性:客觀地說經(jīng)過30多年的改革開放,中國東部沿海的一些省市的工業(yè)發(fā)展水平已經(jīng)總體上達到了工業(yè)2.5時代,甚至少數(shù)省市已經(jīng)接近工業(yè)3.0時代,但為數(shù)尚多的中西部地區(qū)甚至還沒有達到工業(yè)2.0的發(fā)展水平。

 

就目前國內整體制造業(yè)格局并非全部適應數(shù)字化、智能化的改造。每個行業(yè)由于具備行業(yè)現(xiàn)在企業(yè)都在講工業(yè)4.0的概念,設備的自動化只是其中之一,還包括生產的透明化,訂單、產品開發(fā)、生產、物流配送的狀態(tài)在信息系統(tǒng)中有所反映,以及物流智能化,按生產指定信息,管理移動化,能夠實現(xiàn)異地監(jiān)測管理,以及基于大數(shù)據(jù)來進行決策。目前國內家電、汽車、油田在邁進工業(yè)4.0進程中頗為積極,但是由于每個行業(yè)都具備行業(yè)特性,在規(guī)劃智能工廠生產,還需有的放矢。

 

家電制造業(yè)智能工廠構建信息化平臺,實現(xiàn)精益化生產

 

目前,家電企業(yè)加快了在自動化改造上的節(jié)奏,并積極投入。海爾投產了沈陽冰箱、鄭州空調、青島熱水器、佛山洗衣機四個互聯(lián)工廠,海信科龍布局智能制造基地,格蘭仕繼去年改造了微波爐生產基地后,今年還將引入洗衣機自動化生產線,TCL計劃把華星光電智能化生產的模式復制到彩電、手機等旗下其他業(yè)務,美的空調今年在自動化的投入就達到近10億,未來五年共投入50億。

 

家電制造企業(yè)現(xiàn)在所作只是向智能制造轉型的第一步,接下來對信息化系統(tǒng)的搭建將更為考驗。目前,家電企業(yè)制作生產走向定制化。未來,消費者的需求能夠直接傳遞到智能工廠,進行定制化生產,消費者可以通過個人智能終端隨時了解自己訂單完成的進度……這一切并不會很遠。

 

然而,我國企業(yè)推行精益化生產方式是一個較為重大的策略改革,需要結合企業(yè)實際制定具有企業(yè)特色的精益化生產方案。但是就我國目前情況來看,我國企業(yè)外部資源利用低,在與供應商的合作上也未能形成共識,依然沿用傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟體制,在選擇供應商時也缺少主動性和積極性,這對于一個企業(yè)的發(fā)展來講是極其不利的。精益化生產中的自動化技術只有與企業(yè)的改制、改組、改造緊密結合。才能發(fā)揮其應有的效果。而類似家電制造業(yè)行業(yè),要實現(xiàn)智能工廠模式生產最大的攔路虎是構建信息化平臺,實現(xiàn)精益化生產。


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