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時間:2019年10月11日 信息來源:本站原創(chuàng)
目前,許多制造企業(yè)已經(jīng)開始在某些領(lǐng)域試點智能工廠的生產(chǎn)流程,如通過分析消費者偏好指導(dǎo)生產(chǎn)個性化產(chǎn)品,或利用建模仿真技術(shù)進行產(chǎn)品調(diào)優(yōu)等。但是,真正的智能工廠應(yīng)該是一個整體,不僅包含研發(fā)、生產(chǎn)、運營、銷售等具體的制造流程,更應(yīng)該包含整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游的所有參與者,甚至整個制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。智能工廠代表了從傳統(tǒng)的自動化系統(tǒng)向智能化、互聯(lián)化、敏捷化、安全化系統(tǒng)的飛躍。
具體而言,何為智能工廠?它應(yīng)該是一個智能性系統(tǒng),能夠自動抓取、整合、分析數(shù)據(jù),并生成有見地的生產(chǎn)決策,自行實時或近實時學(xué)習(xí)新的知識與技術(shù),并智能控制整個生產(chǎn)流程。成熟的智能工廠應(yīng)最大限度地減少人工干預(yù),生產(chǎn)過程高效且不間斷,生產(chǎn)的產(chǎn)品高質(zhì)且滿足消費者的個性化需求,并且海量數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)價值可以被完全挖掘,用于指導(dǎo)優(yōu)化生產(chǎn)、預(yù)見問題、自主修復(fù)等。此外,成熟的智能工廠會盡可能地選擇用機器人代替人工來進行高風險和重復(fù)度高的工作。接下來,我們具體談一談成熟的智能工廠所展現(xiàn)出來的三大核心優(yōu)化分別是什么:
數(shù)據(jù)優(yōu)化,協(xié)作互聯(lián):成熟的智能工廠遍布基于云計算的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,并部署大量傳感器,使系統(tǒng)可以不斷抓取、整合數(shù)據(jù),并對這些海量數(shù)據(jù)進行分析,以加強業(yè)務(wù)決策的可預(yù)見性。同時,通過整合來自生產(chǎn)、運營、業(yè)務(wù)系統(tǒng)、供應(yīng)商、客戶,甚至不同應(yīng)用的數(shù)據(jù),打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游間的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)壁壘,有助于實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享互通和業(yè)務(wù)的協(xié)作創(chuàng)新,滿足市場全球化大背景下,企業(yè)跨不同地域?qū)崿F(xiàn)協(xié)作共贏的需求。
生產(chǎn)優(yōu)化,提質(zhì)增效:人工智能、機器學(xué)習(xí)、數(shù)字雙胞胎、建模仿真等先進技術(shù)使智能工廠更加敏捷與智能。人工智能和機器學(xué)習(xí)讓生產(chǎn)流程獲得全面優(yōu)化,大到客戶個性化需求分析,小到原材料的用量與配比都可以做到全自動、全智能處理,以此滿足客戶個性化定制和柔性生產(chǎn)的需求。數(shù)字雙胞胎和建模仿真技術(shù)能夠?qū)ιa(chǎn)流程和產(chǎn)品進行不斷模擬和調(diào)優(yōu),以降低產(chǎn)品的失敗率,提高敏捷生產(chǎn)效率。大規(guī)模將先進技術(shù)應(yīng)用至生產(chǎn)全流程,不僅有助于提高工廠的生產(chǎn)效率和資源利用率,更有助于降低生產(chǎn)停機時間,并縮減產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
安全優(yōu)化,災(zāi)難恢復(fù):智能工廠也可以稱為數(shù)字工廠,是一個建立在海量數(shù)據(jù)之上的工廠,數(shù)據(jù)不僅關(guān)乎著智能工廠的命脈,更關(guān)乎著整個行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。智能工廠的數(shù)據(jù)來源廣、流動性強、交互頻繁,涉及來自于云端、傳感器端、應(yīng)用端、生產(chǎn)端、銷售端等不同接口的海量數(shù)據(jù),這就需要借助強大的集中管理軟件,對數(shù)據(jù)的所有進出端口進行實時監(jiān)控和隱患排查,對數(shù)據(jù)進行實時備份和安全保護,構(gòu)建災(zāi)難恢復(fù)系統(tǒng),保證智能工廠的安全、穩(wěn)定運營。
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