業(yè)務(wù)咨詢電話
137-1212-6606 成先生
139-2925-0291 李先生
時間:2019年02月28日 信息來源:本站原創(chuàng)
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,也是自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、大數(shù)據(jù)發(fā)展相結(jié)合的新時代必然產(chǎn)物。自德國政府于2013年在漢諾威工業(yè)博覽會上正式公布,“工業(yè)4.0”概念就已席卷全球,并被認為是以信息物理系統(tǒng)(CPS)技術(shù)為核心的第四次工業(yè)革命。
作為工業(yè)4.0的最大主題,智慧工廠可謂貫穿產(chǎn)業(yè)升級全過程。在國內(nèi),2015年正式頒布的《中國制造2025》中也明確提出將智能制造工程作為政府引導(dǎo)工程,加快推進智能制造的落地應(yīng)用對于提升中國制造競爭力至關(guān)重要,在這過程中,智慧工廠的實施落地也是中國走向智能制造的關(guān)鍵性標志。
目前我國智慧工廠發(fā)展正處于高速發(fā)展的階段,包括智能制造產(chǎn)業(yè)需求升級,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要包括智能測控儀器儀表、數(shù)控機床、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線等。根據(jù)《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,2010年我國部分智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入逾3000億元,至2015年產(chǎn)業(yè)收入突破1萬億元,至2020年實現(xiàn)銷售收入3萬億元。
與此成對應(yīng)的就是我國勞動成本優(yōu)勢消退, 自2008年以來,我國勞動力成本的增速明顯快于工業(yè)生產(chǎn)效率增速。據(jù)權(quán)威機構(gòu)的測算數(shù)據(jù)顯示,我國的制造業(yè)勞動成本在2019年將為越南的177%、印度的218%。這也迫使我國生產(chǎn)制造業(yè)再不能以傳統(tǒng)模式維持下去,智慧工廠是必踐之行。
在《中國制造2025》背景下,如果說2015年為我國實施“智能制造試點示范專項行動”的元年,2017年項目實施正加速落地。另外,國家對于智能制造裝備行業(yè)的補貼額增速也在加快。
如果將自動化生產(chǎn)線通過工件傳送系統(tǒng)與控制系統(tǒng)將生產(chǎn)設(shè)備相互聯(lián)結(jié),從而實現(xiàn)全部或部分生產(chǎn)過程的無人化作為智慧工廠的簡單代表,在統(tǒng)計自動化生產(chǎn)線供需情況時發(fā)現(xiàn),我國2014年我國自動化生產(chǎn)線產(chǎn)量為8780條,同比增長19.29%;需求量為21100條,同比增長10.47%。從需求分布看,主要來自汽車、工程機械、物流倉儲、家電電子行業(yè),占比分別為42.4%、29.8%、9.5%、6.2%。我國自動化應(yīng)用(產(chǎn)品加服務(wù))市場規(guī)模前景巨大,同樣也為智慧工廠的發(fā)展提供廣闊的空間。
智慧工廠主要研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程和網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)。國內(nèi)企業(yè)紛紛和智慧工廠方案供應(yīng)商攜手合作,布局新一代智能制造和智慧工廠。
智慧工廠方案解決供應(yīng)商們也摩拳擦掌準備大展宏圖,和生工業(yè)天然的優(yōu)勢使之能夠整合了企業(yè)工業(yè)機器人、智能物流、自動化生產(chǎn)線及MES制造執(zhí)行系統(tǒng)等核心業(yè)務(wù),實現(xiàn)智能制造全自動化,從設(shè)計到生產(chǎn)制造之間的不確定性降低,從而縮短產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化時間,并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率,致力于打造數(shù)字化智慧工廠。
在未來,和生公司表示將持續(xù)提升頂層架構(gòu)設(shè)計和軟件方面的集成,滿足更多的企業(yè)完成智慧工廠或數(shù)字化工廠的需求,在推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮更大的作用。
行業(yè)應(yīng)用前沿 實戰(zhàn)經(jīng)驗積累
在智慧工廠系統(tǒng)中,和生將之分化為三個平臺:對ERP OA SCM PLM APS MES WMS SCADA ANDON等系統(tǒng)進行集成的運營管理智能化平臺,基于立體倉庫、AGV、桁架機械手、機器人、輸送分揀構(gòu)成的智能物流系統(tǒng)和倉儲物流智能化平臺,基于自動裝配檢測系統(tǒng)、機器人、AGV、焊接裝備、3D打印等系列智能裝備的生產(chǎn)設(shè)備智能化平臺。
構(gòu)建一個基于WMS、AGV、傳輸線、自行小車、桁架機械手、搬運機器人等的物流網(wǎng)絡(luò)和基于工業(yè)現(xiàn)場總線、Intranet、Internet的信息網(wǎng)絡(luò)的智慧工廠基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)。通過對產(chǎn)品分析、工藝分析、區(qū)域規(guī)劃、系統(tǒng)規(guī)劃、實際輸出、實施交付的流程實施一個模塊化、平臺化、柔性化的智慧工廠。
三大智能項目 定制多樣服務(wù)
在智慧工廠的打造中,如何根據(jù)不同生產(chǎn)場景,為企業(yè)定制化“智慧工廠”系統(tǒng)是每一個系統(tǒng)提供商需要考慮的問題:如何能使產(chǎn)能大幅提升;優(yōu)化企業(yè)庫存、減少資金占用;系統(tǒng)間無縫集成,相互協(xié)同,杜絕信息孤島的產(chǎn)生,各個業(yè)務(wù)部門間統(tǒng)一調(diào)度管理;生產(chǎn)少人化、無人化,較少人力成本,提升產(chǎn)品一次合格率和工作效率;實時獲得生產(chǎn)、人員、設(shè)備、物流、環(huán)境、能耗等數(shù)據(jù),給管理層提供決策依據(jù)。